Inleiding tot de technische introductie van roestvaststalen kerncorrosiepaallassen.
De stapellastechnologie maakt gebruik van lassen om het oppervlak van het werkstuk aan te passen om te voldoen aan de prestatie-eisen van het werkstuk tijdens gebruik. De smeltefficiëntie van de snoerlasdraad is hoog, het residu is gemakkelijk, het spatten is erg klein, het laskanaal is mooi en het kan langdurig continu en stabiel lassen bereiken, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren.
JINGLEI stapellassen kern lasdraad
Hydrogeneringsreactor gebruikt over het algemeen CR-MO-staal als substraatmateriaal, en roestvrijstalen kernlasdraadproducten GFS-309L (overgangslaag) en GFS-347L (corrosieweerstand) worden voornamelijk gebruikt voor de binnenwand en het oppervlak van de reactor.
GFS-309L+GFS-347L combinatie stapellassen
● Pidium-lasproces
Stap ①:
Ten eerste wordt de GFS-309L als overgangslaag op het substraatmateriaal gestapeld om een dempende rol te spelen, waardoor de kans op latere lasscheuren kan worden verminderd.
Stap ②:
Twee lagen GFS-347L stapellassen worden gebruikt als corrosielaag en de totale dikte van de overgangslaag + corrosielaag is ongeveer 7 ~ 8 mm.
Stap ③:
Na thermische lasbehandeling (PWHT) heeft de volgende klant als voorbeeld 665 ° C × 12H+705 ℃ × 32h nodig.
Stap ④:
Het lasapparaat op de gewenste dikte machinaal bewerkt.
Nee. | Testproject | Bemonsteringslocatie | RESULTAAT |
1 | Ironin (gelast) | Erosielaag oppervlak | 6,2%.5,7FN |
Oppervlakte 3 | 7,0%.6,5FN | ||
2 | Buigtest (PWHT) | Horizontaal. Verticaal | De diameter van de kop is 4T, de buighoek is 180 °, de las- en thermische invloedsgebieden vertonen geen scheuren |
3 | Corrosietest (PWHT) | Erosielaag oppervlak | GB/T 4334 E, ASTM A262E, niet-kristallijne corrosiescheuren |
4 | Andere projecten | - |
Posttijd: 07-nov-2022