G115-staal is een nieuw type hittebestendig staalmateriaal met uitstekende prestaties bij hoge temperaturen, onafhankelijk ontwikkeld in China, dat voornamelijk wordt gebruikt bij de vervaardiging van dikwandige buizen met grote diameter en andere hittebestendige onderdelen bij 630 ~ 650 ° C , en is het belangrijkste materiaal om het efficiëntieniveau van kolengestookte thermische energie-eenheden te verbeteren.
Sinds 2016 zijn we voortdurend bezig met het ontwikkelen en optimaliseren van de lastoevoegmaterialen voor G115-staal. Daarbij hebben we nauw samengewerkt met verschillende onderzoeksinstellingen en gebruikers en hebben we vruchtbare resultaten geboekt. In augustus 2020 assisteerde hij met succes bij het houden van het "G115 Hittebestendig Staal Welding Process Technology Seminar" in Kunshan, waarna de notulen van de bijeenkomst werden opgesteld (zie onderstaande figuur) en belangrijke begeleidende documenten zoals "G115 Steel Welding Procesevaluatie, prestatiegekwalificeerde indicatoren" en "G115 staallasprocesroute en sleutelparameters" werden geformuleerd.
Nadat we tijdens de bijeenkomst de prestatie-eisen en parameterdetails hadden verduidelijkt, bleven we meer investeren in ontwikkeling en hebben we een volledig assortiment lasmaterialen voor G115 ontwikkeld met een uitstekend lasproces (elektrode en TIG-lasdraad kunnen voldoen aan het lassen in volledige positie), stabiel prestaties en voldoen aan de eisen van verschillende prestatie-indicatoren die door de vergadering zijn vastgesteld. De specifieke modellen en kenmerken worden weergegeven in Tabel 1 hieronder.
Lijst met de belangrijkste lastoevoegmaterialen voor G115-staal
ITEM | PRODUCTNAAM | FUNCTIE |
Handmatige stang | GER-93 | Kerndraadovergangselektrode, het hoofdbestanddeel is 9% Cr-3% W-3% Co-Cu-V-Nb-B, stabiele slagvastheid bij kamertemperatuur, en er is een marge |
GTAW-draad | GTR-W93 | De belangrijkste ingrediënten zijn dezelfde als hierboven, voor priming, stabiele prestaties en goed vakmanschap |
Argonvrije rugbeschermingGTWA-hengels | GTR-E93 | Gecoate argonbooglasdraad, de achterkant kan vrij zijn van argonvulling, dubbelzijdig gieten is uitstekend |
ZAAG draad | GWR-W93 | De lasrups is goed gevormd, het kwalificatiepercentage voor foutdetectie is hoog en de impactprestaties zijn stabiel |
Flux | GXR-93 |
Tegelijkertijd voeren we actief technische uitwisselingen, prestatietests van lastoevoegmaterialen en procesuitwisselingen uit met verschillende gebruikerseenheden, en zoeken we naar mogelijkheden voor G115-buisbeoordeling om volledig te verifiëren of de lastoevoegmaterialen voldoen aan het daadwerkelijke proces.
In februari 2022 evalueerde Guangdong Thermal Power Welding Company onze G115 stalen lasdraad (productnaam: GER-93) voor het lasproces van 115 mm dikke buizen.
Hieronder volgt een korte demonstratie van het beoordelingsproces:
Figuur 1 is een voorlopige foto van de buisfittingen voor deze evaluatie, en de maat van de buisfitting: φ530×115 mm.
Voorbereiding van buisfittingen vóór het lassen
Figuren 2 en 3 zijn fotovoorbeelden van het lasproces, de laspositie is 6G en de procesparameters worden strikt geregistreerd en gecontroleerd door het procespersoneel.
Fig. 4 en Figuur 5 tonen de lasnaad na het lassen, het is te zien dat de lasrups vlak is, het gesmolten bad geschikt is en de golving fijn is, wat aantoont dat de lastoevoegmaterialen goede lasprestaties in alle posities hebben.
Figuur 6 toont de resterende lengte van onze elektrode na het lassen, het is te zien dat het residu na het lassen in principe minder is, wat de goede brandweerstand van de elektrode aantoont, bij hoge hitte bij het lassen kan de boog en het gesmolten zwembad altijd behouden blijven De benuttingsgraad van een enkele elektrode is hoog om verspilling te voorkomen.
De daaropvolgende warmtebehandelingstemperatuur is 775 °C, constante temperatuur gedurende 12 uur. Figuur 7 is een schematische foto van elk testmonster.
De testresultaten van elk monster van de pijplasbeoordeling zijn vrijgegeven, de trekprestaties zijn uitstekend en de trekplaten zijn gebroken in de positie van het basismetaal; Het impactabsorptiewerk is goed en er is een zekere marge; De hardheidswaarde ligt in lijn; De genomen gebogen stukken zijn vrij van scheuren en andere gebreken. De algemene resultaten zijn bevredigend en voldoen aan de verwachte eisen van de beoordeling.
Als u meer informatie nodig heeft, kunt u ons gerust bellen!
We zullen blijven werken aan het lokalisatieproces van hoogwaardige lastoevoegmaterialen. Om bij te dragen aan de nationale energiestrategie, energiebesparing en emissiereductie hoop ik de kans te krijgen om van meer gelijkgestemde bedrijven en vrienden te leren, en samen te werken!
Posttijd: 01-dec-2022