Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. classificatie
Afhankelijk van de hoeveelheid koolstofgehalte kan koolstofstaal worden onderverdeeld in de volgende drie categorieën:
1) Koolstofarm staal C% ≤ 0,25
2) Middelmatig koolstofstaal 0,25
3) Koolstofstaal C% > 0,6
Laag karton
Midden-koolstof
Koolstofrijk
2. lasbaarheidsanalyse
De hoeveelheid koolstofgehalte is een belangrijke referentie voor de ontwikkeling van lasprocessen. Naarmate het koolstofgehalte toeneemt, nemen de sterkte en hardheid toe, terwijl de plasticiteit en taaiheid afnemen, terwijl de spanning toeneemt. Relatief gesproken geldt: hoe lager het koolstofgehalte, hoe beter de lasbaarheid. Daarom is het koolstofgehalte de standaard voor het beoordelen van de moeilijkheidsgraad van het lassen van koolstofstaal, en moeten er verschillende lasprocessen worden toegepast voor verschillende koolstofgehalten.
3. Lasproces
De selectie van lasmaterialen van koolstofstaal volgt het principe van "gelijke sterkte"
1. Koolstofarm staal (algemeen bekend als zacht staal)
Gangbare staalsoorten zoals Q235 (vroeger algemeen bekend als A3-staal), Q255, enz., nemen over het algemeen geen speciale maatregelen bij het lassen, noch voorverwarmen, noch naverwarmen.
2. Middelgroot koolstofstaal
Veelgebruikt staal zoals 30#, 45#, enz., 45# is het materiaal voor de productie van zaagbladen en vijlen. Het is het beste om waterstofarme lasmaterialen te gebruiken met goede scheurweerstand, voorverwarmen 100-200 °C; Als het niet handig is om voor te verwarmen, kan Cr-Ni austenitisch roestvast staal lasmateriaal worden geselecteerd.
3. Hoog koolstofstaal
Veelgebruikte staalsoorten zoals 60Si2Mn, T8, T10 enzovoort. 60Si2Mn is een typisch verenstaal, dat over het algemeen geen lasbehandeling uitvoert, meestal wordt gebruikt als herlassen, moet voorverwarmen zijn op 250-350 °C, lassen moet worden gehamerd om spanning te elimineren, en na-warmtebehandeling op 650 °C kan ook kies Cr-Ni austenitische roestvrijstalen lasmaterialen
Ten vierde, algemene essentiële lasbenodigdheden voor handelektroden van zacht staal:
Droogtemperatuur van de elektrode
| Item | Huidtype | Product | Temperatuur | Tijd |
| Laag koolstofstaal en staal met hoge sterkte | Laag waterstoftype | E7016, E7048, E7015, E7015-G | 300-350℃ | 60min |
| E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G | 330-380℃ | |||
| Hoge taaiheid en laag waterstoftype | E7016-G, E7015-G, E8015-G, E9015-G, E10015-G | 350-380℃ | 60min | |
| IJzerpoeder met laag waterstofgehalte | E7018, E7018-1 | 300-350℃ | 60min | |
| E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G | 350-380℃ | 60min |
2. Het vocht, de olie, de roest enz. op het oppervlak van het basismateriaal moeten worden verwijderd
3. Gebruik de achterwaartse voorwaartse methode om huidmondjes bij het beginpunt te voorkomen
Er moet gebruik worden gemaakt van kortbooglassen, zoals oscillerende strips, en de oscillatieamplitude mag niet groter zijn dan driemaal de draaddiameter.
Posttijd: 13 oktober 2022