AWS A5.13 ENiCrFe-1 Nikkellegeringen Handmatige elektrode Lasaccessoires

AWS A5.13 ENiCrFe-1 Nikkellegeringen Handelektrode Lasaccessoires Uitgelichte afbeelding

Op nikkel gebaseerde legeringslasdraad heeft goede weerstand tegen actief gas, bijtend medium, corrosieweerstand tegen reducerend zuur medium, en heeft een hoge sterkte, goede plasticiteit, koude en warme vervorming en verwerkings- en laseigenschappen, daarom veel gebruikt in de petrochemie, metallurgie, atoomenergie, mariene ontwikkeling, luchtvaart, ruimtevaart en andere industrieën, om het algemene roestvrij staal en andere metalen op te lossen, kunnen niet-metalen materialen het technische corrosieprobleem niet oplossen, is een zeer belangrijk corrosiebestendig metaalmateriaal.Op nikkel gebaseerde legeringen verwijzen naar legeringen die op nikkel zijn gebaseerd en legeringselementen bevatten en corrosie in sommige media kunnen weerstaan.Volgens de chemische samenstelling zijn er voornamelijk nikkel, nikkel-koperlegeringen, nikkel-molybdeen (nikkel-molybdeen ferrolybdeen) legeringen, nikkel-chroom (nikkel-chroom-ijzer) legeringen, nikkel-chroom-molybdeen (inclusief nikkel-chroom -molybdeenlegeringen en nikkel-chroom-molybdeen-koperlegeringen) en nikkel-ijzerchroom (beide op ijzer-nikkel gebaseerde legeringen) en andere categorieën.Puur nikkel lasdraad ERNi-1 wordt gebruikt voor het lassen van 200, 201 nikkellegeringen en vernikkelde staalplaten;lassen van staal en nikkel ongelijksoortige materialen;Oppervlak lassen van staal.Nikkel-koper lasdraad ERNiCu-7 Monel 400 legering zelflassen;en het lassen van Monel 400 legering met staal;Gebruikt voor het verharden van staal.Nichrome lasdraad ERNiCrFe-3 wordt gebruikt voor het lassen van ongelijksoortige materialen lassen van kruipvaste verbindingen;– Lassen van austenitisch, ferritisch staal en legeringen met een hoog nikkelgehalte, lassen van gelegeerd staal met 9% nikkel Nichroom lasdraad ERNiCrFe-7 wordt gebruikt voor het lassen van legeringen en het lassen van staal, vooral geschikt voor de constructie van kernreactoren.Lassen van nikkel-chroom-molybdeen lasdraad ERNiCrMo-3 INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo en MONEL400 legeringen;– Lassen tussen austenitisch staal met ultrahoge sterkte en INCOLOY020-legering;Lassen tussen op nikkel gebaseerde legeringen en verschillende materialen van roestvrij staal;Verharding van staal

Merk::JINGLEI

Item nr::GEN-CF1

Pak voor::Nikkel legering

Voedingspolariteit::Gelijkstroom+

Oorsprong::China

Maat::2.6*300/3.2*350/4.0*350

Lassen positie: Zaaglasdraad met hard oppervlak en accessoires voor lasfluxlasfabricage

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Sepcificatie

Productlabels

Toepassing & Standaard

Deze OP KOBALT GEBASEERDE OPPERVLAKTE-ELEKTRODE KAN WORDEN GEBRUIKT VOOR HET VOEREN VAN DE MOUW VAN DE SCHACHTMOUW, DE KNIPPER VAN CHEMISCHE VEZELAPPARATUUR, ZAGTAND, SCHROEFDUWSTANG, HOGE temperatuur- en HOGE-drukKLEP EN HOGE-drukpomp ENZ.De oppervlakteruwheid van het werkstuk moet minder zijn dan Ra12.5μm en de oppervlakteroest, olie en ander vuil moeten strikt worden verwijderd.De matrix mag geen scheuren, poriën, zand en andere defecten hebben en de randen en hoeken moeten afgerond zijn.Alvorens aan de oppervlakte te komen, moeten verschillende temperaturen worden geselecteerd op basis van het substraatmateriaal voor voorverwarmen.Wanneer het matrixmateriaal perlitisch hittebestendig staal of martensitisch roestvrij staal en andere materialen met slechte lasprestaties is, moet de austenitische roestvrijstalen verhardingslaag op het matrixoppervlak worden gelast en vervolgens moet de op kobalt gebaseerde legering na een soepele verwerking aan de oppervlakte komen. verbeter de barstweerstand en vermijd barsten.Voor de D802- en D812-elektroden kan zowel AC- als DC-booglasvoeding worden gebruikt.Voeding voor DC-booglassen wordt aanbevolen.

Functies

GEH-SL12 titaancalcium gecoate kobalt-base oppervlakte-elektrode.Als kerndraad wordt een kobalt-cr-wolfraamlegering gebruikt.Dc-omgekeerde aansluiting wordt aanbevolen.Opduikend metaal kan een goede slijtvastheid en corrosieweerstand behouden bij 650 ℃.Voor het lassen moet het gedurende 1 uur op 300-350 ℃ worden gebakken;De verhardende laag op het basismetaaloppervlak moet worden verwijderd om scheuren en broosheid te voorkomen.Afhankelijk van de grootte van het basismetaalwerkstuk en het type basismetaal, moet het worden voorverwarmd op 300-600 ℃ en is lassen met een kleine stroomsterkte geschikt.

Hoog koolstofstaal Accessoires voor lassen met massieve draad

Bedrijf & Fabriek

Introductie van productsamenstelling en mechanische eigenschappen

CHEMISCHE COMPONET:

LEGERING (gew.%)	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	Fe	Nb+Ta	S
GB/T-REGELS	0.08	3.5	0,80	13.0-17.0	≥62	0.02	11.0	0,5-4,0	0,015
AWS-REGELS	0.08	3.5	0,75	13.0-17.0	≥	0.03	11.0	1,5-4,0	0,015
VOORBEELD WAARDE	0,048	2.97	0,34	15.6	69.6	0,005	8.94	2.65	0,007

AANBEVOLEN LASPARAMETERS:

DIAMETERSPECIFICATIES (mm)		2.6*300	3.2*350	4.0*350
ELEKTRICITEIT (Versterker)	Vlak/horizontaal lassen	69-95	70-115	95-145
	Verticaal/boven het hoofd lassen	55-80	65-110	80-130

TYPISCHE GEVALLEN

430Mpa handelektrode voor koolstofarm staal05

Certificaten

Introductie van productsamenstelling en mechanische eigenschappen

CHEMISCHE COMPONET:

LEGERING (gew.%)	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	Fe	Nb+Ta	S
GB/T-REGELS	0.08	3.5	0,80	13.0-17.0	≥62	0.02	11.0	0,5-4,0	0,015
AWS-REGELS	0.08	3.5	0,75	13.0-17.0	≥	0.03	11.0	1,5-4,0	0,015
VOORBEELD WAARDE	0,048	2.97	0,34	15.6	69.6	0,005	8.94	2.65	0,007

AANBEVOLEN LASPARAMETERS:

DIAMETERSPECIFICATIES (mm)		2.6*300	3.2*350	4.0*350
ELEKTRICITEIT (Versterker)	Vlak/horizontaal lassen	69-95	70-115	95-145
	Verticaal/boven het hoofd lassen	55-80	65-110	80-130