Ontwikkeling van ferritisch hittebestendig staal
Verhoog Cr-1.25Cr tot 12Cr
Voeg V, Nb, Mo, W, Co, enz.
Ontwikkelingstrend van ferritisch hittebestendig staal
Opmerking:
Volgens de internationale praktijk worden de zogenaamde perliet-, bainiet- en martensitische hittebestendige staalsoorten in ketel- en pijpleidingstaal gezamenlijk "ferritische hittebestendige staalsoorten" genoemd.
Met de aanpassing van de energiestructuur van mijn land en de optimalisatie van de constructie van de stroomvoorziening, zijn zeer efficiënte, schone en milieuvriendelijke units met grote capaciteit en hoge parameters dominant geworden.Door de stoomparameters (druk en temperatuur) te verhogen, kan het de thermische efficiëntie van de eenheid effectief verbeteren, het kolenverbruik verminderen en de CO2-uitstoot verminderen.Op dit moment is de belangrijkste manier om de efficiëntie van thermische energie-eenheden te verbeteren, het verbeteren van de stoomparameters en het ontwikkelen van superkritische (SC) en ultra-superkritische (USC) eenheden.Op dit moment zijn er meer dan 100 miljoen kilowatt ultra-superkritische (USC) eenheden in gebruik genomen in mijn land, die de eerste plaats in de wereld in zowel kwantiteit als totale capaciteit.
Statistieken en voorspelling van het steenkoolverbruik van kolenstroomvoorziening in China van 2010 tot 2020
2.Belangrijkste producten voor lasstaven van chroom-molybdeenstaal
Tabel 2 Prestatieweergave van representatieve perlitische hittebestendige stalen elektroden
Item | Hoofdingredient | Warmte℃*H | Mechanisch gedrag | ||||
Opbrengst MPa | treksterkte MPa | Verlengen % | Schok J/℃ | ||||
GER-107 | 0,5%Mo | 620*1 | 477 | 570 | 24.0 | 152/0 | - |
GER-207 | 0,5%Cr-0,5%Mo | 690*1 | 490 | 590 | 23.0 | 143/0 | - |
GER-307 | 1,25%Cr-0,5%Mo | 690*1 | 490 | 590 | 23.0 | 146/0 | - |
GER-317 | 1,25%Cr-0,5%Mo-V | 730*2 | 541 | 635 | 22.5 | 166/0 | - |
GER-407 | 2,25%Cr-1%Mo | 690*1 | 586 | 682 | 21.0 | 142/0 | - |
GER-417 | 2,25%Cr-1%Mo-V | 720*8 | 556 | 657 | 21.0 | 145/-18 | 120/-30 |
GER-507 | 5%Cr-0,5%Mo | 740*1 | 490 | 605 | 23.0 | 124/0 | - |
Opmerking:
1. Ons bedrijf heeft EXXXX-15, EXXXX-16, EXXXX-18 en andere coatingslakkenseries ontwikkeld voor elektroden van dezelfde kwaliteit om aan verschillende markteisen te voldoen.Het bovenstaande toont alleen de prestaties van EXXXX-15-elektroden.
3.2 Lijst van subkritische en super (ultra) kritische ferritische/martensitische hittebestendige stalen elektroden
ITEM | STANDAARD | Hoofdkarakter |
GER-707 | AWS A5.5 E8015-B8 GB/T 5118 E6215-9C1M | 9%Cr-1%Mo Koolstofstalen kerndraad, de belangrijkste legeringssamenstelling is overgegaan van de coating, geschikt voor subkritische eenheden met thermisch vermogen, A213-T9, A335-P9 staallassen (zuinig en toepasbaar, goed vakmanschap) |
GER-91 Kern type | AWS A5.5 E9015-B91 GB/T 5118 E6215-9C1MV | 9%Cr-1%Mo-Nb-vn Geschikt voor kritische eenheden voor thermisch vermogen, T/P 91 staallassen, de belangrijkste legeringssamenstelling wordt overgebracht van de laskern, microstructuur bij hoge temperatuur en prestatiestabiliteit |
GER-91M medicijn huid kern | 9%Cr-1%Mo-Nb-VN Geschikt voor kritische eenheden voor thermisch vermogen, T/P 91 staallassen, de belangrijkste legeringssamenstelling wordt overgebracht van de laskern, microstructuur bij hoge temperatuur en prestatiestabiliteit | |
GER-92 Kern type | AWS A5.5 E9015-B92 | 9%Cr-0,5%Mo-WV-Nb-N Geschikt voor superkritische eenheden met thermisch vermogen, T/P 92 staallassen, de belangrijkste legeringssamenstelling is overgegaan van de kerndraad, microstructuur op hoge temperatuur en prestatiestabiliteit |
GER-93 | Onze standaard | 9%Cr-3%W-3%Co-Cu-V-Nb-B Het is geschikt voor het lassen van geavanceerd hoog superkritisch G115-staal voor thermische stroomopwekking.Het heeft een goede structuur en prestatiestabiliteit bij hoge temperaturen.De duurzame sterkte is 1,5 keer die van P92-staal en de weerstand tegen stoomoxidatie en corrosie bij hoge temperaturen is beter dan die van P92-staal. |
Weergave elektrodeprestaties
Item | Hoofdingredient | Warmte℃*H | Mechanisch gedrag | |||
Opbrengst MPa | treksterkte MPa | Verlengen % | Schok J | |||
GER-707 | 9%Cr-1%Mo | 740*1 | 540 | 670 | 24.0 | 119,7 |
GER-91 | 9%Cr-1%Mo-Nb-VN | 760*2 | 557 | 702 | 21.0 | 96.3 |
GER-91M | 9%Cr-1%Mo-Nb-VN | 760*2 | 553 | 701 | 22.5 | 81.0 |
GER-92 | 9%Cr-0,5%Mo-WV-Nb-N | 760*2 | 596 | 706 | 21.5 | 103.0 |
GER-93 | 9%Cr-3%W-3%Co | 770*4 | 580 | 720 | 20.0 | 77,7 |
Opmerking:
1. GER-91M is een coatingovergang, dat wil zeggen, de laskern is gewone koolstofstalen kerndraad en de hoofdlegering wordt overgezet door coating.Vergeleken met GER-91 (overgangstype kerndraad), heeft het betere economische voordelen en is het onze super De belangrijkste producten van lasstaven voor superkritisch thermisch vermogen.
3. De 2015-versie van de ASME-norm vereist E9015-B91 elektrode Mn+Ni≤1,4% en de 2017-versie vereist ≤1,2% voor het basismetaal.(2021 laatste versie van ASME blijft de 2015 versie gebruiken van ASME's samenstellingseisen voor E9015-B91/B92 elektroden).Om aan de marktvraag te voldoen, hebben onze lasstaven E9015-B91 en E9015-B92 twee soorten overeenkomstige lasmaterialen ontwikkeld: Mn+Ni≤1,4% en Mn+Ni≤1,2%.Omdat laatstgenoemde meer marktvraag heeft, blijkt uit het bovenstaande dat 91/92 elektroden zijn neergeslagen metaal Mn+Ni≤1,2%.
4. Demonstratie van procesevaluatie voor ultra-superkritische elektroden
4.1 Proceskwalificatie van P91/92 lasverbindingen
6. Voordelen en kenmerken van onze hittebestendige stalen elektroden voor chroom-molybdeenstaal
1. Er zijn veel variëteiten en alle soorten
●De samenstelling varieert van 0,5%Mo tot 9%Cr-3%W-3%Co.
● Gebruik een temperatuur van 500 ℃ tot 650 ℃.
●Verschillende coatingkleuren en coatingtypes (EXXXX-15, EXXXX-16, EXXXX-18) kunnen op verschillende gelegenheden worden toegepast (algemeen type, type met sterke boogkracht voor pijpleidingen voor elektriciteitsconstructies).
●Het kan voldoen aan de lasvereisten van de meeste Cr-Mo-staalsoorten.
2. Goede prestaties
Uitstekende mechanische eigenschappen, goede prestaties bij hoge temperaturen (kruip bij hoge temperaturen en verouderingseigenschappen bij hoge temperaturen).
3. Goed vakmanschap
De elektrode heeft een uitstekende produceerbaarheid in alle posities, stabiele boogverbranding, goede stijfheid en blaaskracht, kleine spatten, goede vloeibaarheid, mooie lasvorm en gemakkelijke slakverwijdering na het lassen.
4. Toonaangevend in de branche
Werkte samen met het Suzhou Institute of Thermal Engineering en slaagde voor de beoordeling van "T / P 91/92 Localization Appraisal Meeting" in 2015, en werkte samen met grote binnenlandse energie-eenheden zoals Shenhua Guohua en General Iron and Steel Research Institute om 650 ° C te ontwikkelen G115-staal ter ondersteuning van lasmaterialen en -processen, en hield verschillende uitwisselingsbijeenkomsten voor lastoevoegmaterialen.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Posttijd: 27 december 2022