I. Overzicht
Met de snelle ontwikkeling van de productie in de machine-industrie ontwikkelen gelaste constructies zoals moderne techniek en drukvaten zich in de richting van steeds grotere en lichtgewicht trends. De eisen voor staalsterktekwaliteiten worden steeds hoger en vereisen niet alleen goede mechanische eigenschappen, maar ook een goede verwerkbaarheid, lasbaarheid en scheurweerstand.
Q690-staal behoort tot gelast constructiestaal met hoge sterkte, waarbij Q staat voor vloeigrens, en 690 betekent dat het vloeigrensniveau 690 MPa is. Staal van 690 MPa-kwaliteit heeft een hoge vloei- en treksterkte en wordt veel gebruikt in mijnbouwmachines, bouwmachines, scheepsbouw, offshore-platforms, drukvaten, enz., waarbij staal een hoge vloeigrens en vermoeidheidslimiet moet hebben, een goede slagvastheid, koude vervormbaarheid en uitstekende lasbaarheid.
2. Korte introductie van Q690 stalen plaat
| Internationale Q690 staalkwaliteit | Q690A | Q690B | Q690C | Q690D | Q690E | Q690F |
| Veerkracht | Warmgewalst | Afschrikken + temperen (gedoofde en getemperde staat) | ||||
| Onzuiverheidsgehalte | Hogere P/S | lage P/S | Minimale P/S | |||
| Schokvereisten | NO | Normale temperatuurschok | 0℃ | -20℃ | -40℃ | -60℃ |
Momenteel is de 690 MPa-staalplaat voor huishoudelijke drukvaten echter voornamelijk gebaseerd op de Europese norm EN10028-6, en de relevante eigenschappen worden kort vermeld in de volgende tabel:
| Opbrengst 690MPA staal voor Europese standaarddrukapparatuur | P690Q | P690QH | P69QL1 | P69QL2 |
| Veerkracht | fijnkorrelig gehard en getemperd staal | |||
| sterkte eisen | Opbrengst ≥690 MPa (plaatdikte ≤ 50 mm) Treksterkte 770-940 MPa | |||
| Onzuiverheidsgehalte | P≤0,025%,S≤0,015% | P≤0,02%,S≤0,010% | ||
| Schokvereisten | 20℃≥60J | 20℃≥60J | 0℃≥60J | -20℃≥40J |
| 0℃≥40J | 0℃≥40J | -20℃≥40J | -40℃≥27J | |
| -20℃≥27J | -20℃≥27J | -40℃≥27J | -60℃≥27J | |
| Belangrijkste toepassingsgebieden | Drukdragende constructies of drukvaten met lage eisen aan de slagvastheid | Bolvormige tank met hoge technische eisen | Vloeibaar gas scheepsvloeistoftank | |
Als staalplaat voor opslagtanks en drukcapaciteit moet het een goede sterkte en taaiheid, koudbuigprestaties en een lage scheurgevoeligheid hebben. Hoewel het geharde en getemperde Q690-staal een lager koolstofequivalent heeft en uitstekende uitgebreide eigenschappen heeft, heeft het nog steeds een zekere neiging tot verharding in vergelijking met andere 50/60 kg drukvatstaalsoorten, en is een warmtebehandeling na het lassen vereist. Een groot aantal experimentele onderzoeken heeft echter aangetoond dat voor Q690 stalen lastoevoegmaterialen de slagvastheid bij lage temperaturen aanzienlijk zal verslechteren na een warmtebehandeling met spanningsverlichting, en dat met de stijging van de warmtebehandelingstemperatuur en de daling van de slagtemperatuur de verslechtering van de taaiheid van lasverbruiksartikelen zal duidelijker zijn. Daarom is het van groot praktisch belang om lasstaven met hoge sterkte, hoge slagvastheid en warmtebehandelbare lasstaven voor Q690-staal te ontwikkelen om Q690-staal met succes toe te passen op drukdragende apparatuur, staalmaterialen te verminderen en de productiekosten te verlagen.
3. Korte introductie van onze Q690 stalen lasdraad
| Item | Standaard | Huidtype | Polariteit | belangrijkste kenmerken |
| GEL-118M | AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A | IJzerpoeder met laag waterstofgehalte | Gelijkstroom+/AC | Hoge sterkte, laag waterstofgehalte, hoge afzettingsefficiëntie, stabiele mechanische eigenschappen, uitstekende slagvastheid bij lage temperaturen bij -50°C en goede slagvastheid bij -40°C na warmtebehandeling |
| GEL-758 | AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A | IJzerpoeder met laag waterstofgehalte | Gelijkstroom+/AC | Ultralaag waterstofgehalte, hoge afzettingsefficiëntie, hoge taaiheid (-60℃≥70J), goede slagvastheid bij -40/-50℃ na warmtebehandeling |
| GEL-756 | AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A | Laag waterstofkaliumtype | AC/DC+ | Ultra-laag waterstof, AC/DC+ dual-purpose, hoge slagvastheid (-60℃≥70J), goede slagvastheid bij -50/-60℃ na warmtebehandeling |
4.Q690 stalen lasstaaf mechanische prestatieweergave
| Item | Mechanische eigenschappen zoals gelast | ||||||
| Opbrengst MPA | Trek-MPA | Verlengen % | Impacteigenschap J/℃ | Radiografische test | Diffundeerbare waterstof ml/100g | ||
| -50℃ | -60℃ | ||||||
| AWS A5.5 E11018M | 680- 760 | ≥760 | ≥20 | ≥27 | - | I | - |
| ISO 18275-B E7618-N4M2A | 680- 760 | ≥760 | ≥18 | ≥27 | - | I | - |
| GEL-118M | 750 | 830 | 21.5 | 67 | 53 | I | 3.2 |
| AWS A5.5 E1101X-G | ≥670 | ≥760 | ≥15 | - | - | I | - |
| ISO 18275B E761X-GA | ≥670 | ≥760 | ≥13 | - | - | I | - |
| GEL-758 | 751 | 817 | 19.0 | 90 | 77 | I | 3.4 |
| GEL-756 | 764 | 822 | 19.0 | 95 | 85 | I | 3.6 |
Illustreren:
1. De "X" gemarkeerd in rood lettertype in de American Standard en European Standard vertegenwoordigt het type medicijnhuid.
2. GEL-758 komt overeen met E11018-G en ISO 18275-B E7618-GA in respectievelijk AWS- en ISO-normen.
3. GEL-756 komt overeen met E11016-G en ISO 18275-B E7616-GA in respectievelijk AWS- en ISO-normen.
Mechanische eigenschappen van Q690 stalen lasstaaf in warmtebehandelingstoestand
| Item | Mechanische eigenschappen van warmtebehandelde staat | ||||||
| Opbrengst MPA | Trek-MPA | Verlengen % | Impacteigenschap J/℃ | Verwarming ℃*u | |||
| -40℃ | -50℃ | -60℃ | |||||
| Projectdoel | ≥670 | ≥760 | ≥15 | ≥60 | ≥52 | ≥47 | 570*2 |
| GEL-118M | 751 | 827 | 22.0 | 85 | 57 | - | 570*2 |
| GEL-758 | 741 | 839 | 20.0 | 82 | 66 | 43 | 570*2 |
| GEL-756 | 743 | 811 | 21.5 | 91 | 84 | 75 | 570*2 |
Illustreren:
1. AWS- en ISO-gerelateerde normen stellen geen prestatie-eisen voor warmtebehandeling voor de bovengenoemde producten. De bovenstaande warmtebehandelingen zijn samengevat op basis van de technische omstandigheden van de meeste klanten en dienen alleen ter referentie.
2. GEL-118M heeft een uitstekende slagvastheid bij -40°C na warmtebehandeling, en de schokverslechtering bij -50°C is duidelijker.
3. Na warmtebehandeling heeft GEL-758 een uitstekende slagvastheid bij -40°C, een goede slagvastheid bij -50°C en duidelijke verslechtering bij lage temperaturen bij -60°C.
4. De verslechtering van de slagvastheid bij lage temperatuur van GEL-756 na warmtebehandeling is relatief klein, en de taaiheid bij lage temperatuur bij -60°C is nog steeds goed.
Lasbaarheidsdemonstratie van Q690 stalen lasdraad
1. Plat hoeklassen (φ4,0 mm)
GEL-118M vlakhoeklassen voor en na slakverwijdering (DC+)
Voor en na GEL-758 vlakhoeklasslakverwijdering (DC+)
GEL-756 vlak hoeklassen voor en na slakverwijdering (AC)
GEL-756 vlakhoeklassen voor en na slakverwijdering (DC+))
Q690 voorzorgsmaatregelen bij het lassen van stalen lasstaven
1. Opslag van lastoevoegmaterialen:
Het wordt aanbevolen om lastoevoegmaterialen bij constante temperatuur en droge omstandigheden op te slaan en op pallets of planken te plaatsen, waarbij direct contact met muren en grond wordt vermeden.
2. Voorbereiding vóór het lassen:
Verwijder grondig vocht, roest, olievlekken enz. op het oppervlak van het basismateriaal en vermijd oppervlaktevocht of blootstelling aan regen en sneeuw.
3. Winddichte maatregelen:
Bij het lassen moet erop worden gelet dat de maximale windsnelheid op de lasplaats niet hoger is dan 2 m/s. Anders moeten beschermende maatregelen worden genomen.
4. Voorverwarmen:
Het wordt aanbevolen om vóór het lassen elektrische verwarmingsapparatuur te gebruiken om het werkstuk tot boven de 150°C te verwarmen. Zelfs vóór het hechtlassen moet het worden voorverwarmd tot boven 150°C.
5. Controle van de laag- en wegtemperatuur:
Tijdens het gehele lasproces mag de tussendoorgangstemperatuur niet lager zijn dan de voorverwarmingstemperatuur, en de aanbevolen doorgangstemperatuur is 150-220°C.
6. Waterstofverwijdering na het lassen:
Nadat de lasnaad is gelast, verhoogt u onmiddellijk de temperatuur van de elektrische verwarming tot 250 ℃ ~ 300 ℃, houdt u deze 2 tot 4 uur warm en koelt u vervolgens langzaam af.
① Als de dikte van het werkstuk ≥50 mm is, moet de houdtijd worden verlengd tot 4-6 uur en vervolgens langzaam worden afgekoeld.
② Onder de omstandigheden van grote dikte en grote terughoudendheid kan na het lassen tot een halve dikte nog een dehydrogenering worden toegevoegd en langzaam worden afgekoeld tot de interpass-temperatuur.
7. Vloerindeling:
Het wordt aanbevolen om meerlaags en meervoudig lassen te gebruiken, en de lassnelheid moet op een constante snelheid worden gehouden.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Posttijd: 10 januari 2023