I. Overzicht
Met de snelle ontwikkeling van de productie in de machine-industrie, ontwikkelen gelaste constructies zoals moderne engineering en drukvaten zich in de richting van steeds grotere en lichtgewicht trends.De eisen voor staalsterkteklassen worden steeds hoger en vereisen niet alleen goede uitgebreide mechanische eigenschappen, maar ook een goede verwerkbaarheid, lasbaarheid en scheurvastheid.
Q690-staal behoort tot zeer sterk gelast constructiestaal, waarbij Q staat voor opbrengst, en 690 betekent dat het vloeigrensniveau 690 MPa is.Staal van 690 MPa heeft een hoge vloeigrens en treksterkte en wordt veel gebruikt in mijnbouwmachines, bouwmachines, waterbouwkunde, offshore-platforms, drukvaten, enz. vervormbaarheid en uitstekende lasbaarheid.
2. Korte introductie van Q690 stalen plaat
Internationale Q690 staalkwaliteit | Q690A | Q690B | Q690C | Q690D | Q690E | Q690F |
Veerkracht | Warm gewalst | Doven + ontlaten (gedoofde en getemperde staat) | ||||
Onzuiverheid inhoud | Hogere P/S | lage p/s | Minimale P/S | |||
Schokvereisten | NO | Normale temperatuurschok | 0℃ | -20℃ | -40℃ | -60℃ |
Op dit moment is de 690MPa staalplaat voor huishoudelijke drukvaten echter voornamelijk gebaseerd op de Europese norm EN10028-6, en de relevante eigenschappen worden kort vermeld in de volgende tabel:
Opbrengst 690MPA staal voor Europese standaard drukapparatuur | P690Q | P690QH | P69QL1 | P69QL2 |
Veerkracht | fijnkorrelig gehard en gehard staal | |||
sterkte eisen | Yield≥690MPa (plaatdikte≤50mm) Tensile770-940MPa | |||
Onzuiverheid inhoud | P≤0.025%, S≤0.015% | P≤0.02%, S≤0.010% | ||
Schokvereisten | 20℃≥60J | 20℃≥60J | 0℃≥60J | -20℃≥40J |
0℃≥40J | 0℃≥40J | -20℃≥40J | -40℃≥27J | |
-20℃≥27J | -20℃≥27J | -40℃≥27J | -60℃≥27J | |
Belangrijkste toepassingsgebieden | Drukdragende constructies of drukvaten met lage slagvastheidseisen | Bolvormige tank met hoge technische eisen | Vloeibaar gas scheepsvloeistoftank |
Als staalplaat voor opslagtanks en drukcapaciteit moet het een goede sterkte en taaiheid, koudbuigprestaties en een lage scheurgevoeligheid hebben.Hoewel het afgeschrikte en getemperde Q690-staal een lager koolstofequivalent en uitstekende uitgebreide eigenschappen heeft, heeft het nog steeds een zekere neiging tot verharding in vergelijking met ander 50/60 kg drukvatstaal en is een warmtebehandeling na het lassen vereist.Een groot aantal experimentele onderzoeken heeft echter aangetoond dat voor Q690-stalen lastoevoegmaterialen de slagvastheid bij lage temperatuur aanzienlijk zal verslechteren na een warmtebehandeling voor spanningsverlichting, en met de toename van de warmtebehandelingstemperatuur en de afname van de slagtemperatuur, de verslechtering van de taaiheid van lastoevoegmaterialen zal meer voor de hand liggen.Daarom is het van groot praktisch belang om zeer sterke, slagvaste en warmtebehandelbare lasstaven voor Q690-staal te ontwikkelen om Q690-staal met succes toe te passen op drukdragende apparatuur, staalmaterialen te verminderen en productiekosten te verlagen.
3. Korte introductie van onze Q690 stalen lasdraad
Item | Standaard | Huid type | Polariteit | belangrijkste kenmerken |
GEL-118M | AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A | IJzerpoeder laag waterstoftype | Gelijkstroom+/AC | Hoge sterkte, laag waterstofgehalte, hoge afzettingsefficiëntie, stabiele mechanische eigenschappen, uitstekende slagvastheid bij lage temperatuur bij -50°C en goede slagtaaiheid bij -40°C na warmtebehandeling |
GEL-758 | AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-GA | IJzerpoeder laag waterstoftype | Gelijkstroom+/AC | Ultralaag waterstofgehalte, hoge afzettingsefficiëntie, hoge taaiheid (-60℃≥70J), goede slagvastheid bij -40/-50℃ na warmtebehandeling |
GEL-756 | AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-GA | Laag waterstofkaliumtype | AC/DC+ | Ultralaag waterstofgehalte, AC/DC+ dual-purpose, hoge slagvastheid (-60℃≥70J), goede slagvastheid bij -50/-60℃ na warmtebehandeling |
4.Q690 stalen lasstaaf mechanische prestatieweergave
Item | As-gelaste mechanische eigenschappen | ||||||
Opbrengst MPA | Trek-MPA | Verlengen % | Impacteigenschap J/℃ | Radiografische test | Diffundeerbare waterstof Ml/100g | ||
-50℃ | -60℃ | ||||||
AWS A5.5 E11018M | 680- 760 | ≥760 | ≥20 | ≥27 | - | I | - |
ISO 18275-B E7618-N4M2A | 680- 760 | ≥760 | ≥18 | ≥27 | - | I | - |
GEL-118M | 750 | 830 | 21.5 | 67 | 53 | I | 3.2 |
AWS A5.5 E1101X-G | ≥670 | ≥760 | ≥15 | - | - | I | - |
ISO 18275B E761X-GA | ≥670 | ≥760 | ≥13 | - | - | I | - |
GEL-758 | 751 | 817 | 19.0 | 90 | 77 | I | 3.4 |
GEL-756 | 764 | 822 | 19.0 | 95 | 85 | I | 3.6 |
Illustreren:
1. De "X" gemarkeerd in rood lettertype in de American Standard en European Standard vertegenwoordigt het type medicijnhuid.
2. GEL-758 komt overeen met E11018-G en ISO 18275-B E7618-GA in respectievelijk AWS- en ISO-normen.
3. GEL-756 komt overeen met E11016-G en ISO 18275-B E7616-GA in respectievelijk AWS- en ISO-normen.
Mechanische eigenschappen van Q690 stalen lasstaaf in warmtebehandelingstoestand
Item | Mechanische eigenschappen van warmtebehandelde toestand | ||||||
Opbrengst MPA | Trek-MPA | Verlengen % | Impacteigenschap J/℃ | Verwarming ℃*u | |||
-40℃ | -50℃ | -60℃ | |||||
Projectdoel | ≥670 | ≥760 | ≥15 | ≥60 | ≥52 | ≥47 | 570*2 |
GEL-118M | 751 | 827 | 22.0 | 85 | 57 | - | 570*2 |
GEL-758 | 741 | 839 | 20.0 | 82 | 66 | 43 | 570*2 |
GEL-756 | 743 | 811 | 21.5 | 91 | 84 | 75 | 570*2 |
Illustreren:
1. AWS- en ISO-gerelateerde normen hebben geen prestatie-eisen voor warmtebehandeling voor de bovengenoemde producten.De bovenstaande warmtebehandelingen zijn samengevat op basis van de technische omstandigheden van de meeste klanten en dienen alleen ter referentie.
2. GEL-118M heeft een uitstekende slagvastheid bij -40°C na warmtebehandeling, en de slagverslechtering bij -50°C is duidelijker.
3. Na warmtebehandeling heeft GEL-758 een uitstekende slagvastheid bij -40°C, goede slagvastheid bij -50°C en duidelijke verslechtering bij lage temperatuur bij -60°C.
4. De verslechtering van de slagvastheid bij lage temperatuur van GEL-756 na warmtebehandeling is relatief klein en de taaiheid bij lage temperatuur bij -60°C is nog steeds goed.
Lasbaarheidsdemonstratie van Q690 stalen lasdraad
GEL-118M vlakhoeklassen voor en na slakverwijdering (DC+)
Voor en na GEL-758 slakverwijdering voor vlak hoeklassen (DC+)
GEL-756 vlak hoeklassen voor en na slakverwijdering (AC)
GEL-756 vlak hoeklassen voor en na slakverwijdering (DC+))
Voorzorgsmaatregelen voor het lassen van stalen lasstaven Q690
1. Opslag van lastoevoegmaterialen:
Het wordt aanbevolen om lastoevoegmaterialen bij constante temperatuur en droge omstandigheden op te slaan en op pallets of planken te plaatsen, waarbij direct contact met muren en grond wordt vermeden.
2. Voorbereiding voor het lassen:
Vocht, roest, olievlekken enz. van het oppervlak van het basismateriaal grondig verwijderen en oppervlaktevocht of blootstelling aan regen en sneeuw vermijden.
3. Winddichte maatregelen:
Bij het lassen moet ervoor worden gezorgd dat de maximale windsnelheid op de lasplaats niet hoger is dan 2 m/s.Anders moeten beschermende maatregelen worden genomen.
4. Voorverwarmen:
Het wordt aanbevolen om elektrische verwarmingsapparatuur te gebruiken om het werkstuk vóór het lassen tot boven 150°C te verwarmen.Al voor het hechtlassen moet het worden voorverwarmd tot boven de 150°C.
5. Laag- en wegtemperatuurregeling:
Tijdens het hele lasproces mag de interpass-temperatuur niet lager zijn dan de voorverwarmingstemperatuur en de aanbevolen pass-temperatuur is 150-220°C.
6. Verwijdering van waterstof na het lassen:
Nadat de lasnaad is gelast, verhoogt u onmiddellijk de temperatuur van de elektrische verwarming tot 250 ℃ ~ 300 ℃, houdt u deze 2 tot 4 uur warm en koelt u vervolgens langzaam af.
① Als de dikte van het werkstuk ≥50 mm is, moet de houdtijd worden verlengd tot 4-6 uur en vervolgens langzaam worden afgekoeld.
② Onder de omstandigheden van grote dikte en grote terughoudendheid kan na het lassen nog een dehydrogenering worden toegevoegd tot 1/2 dikte en langzaam worden afgekoeld tot de interpass-temperatuur.
7. Vloerindeling:
Het wordt aanbevolen om meerlaags en multi-pass lassen te gebruiken en de lassnelheid moet op een constante snelheid worden gehouden.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Posttijd: 10-jan-2023