Web: www.welding-honest.com Whatsapp: +86 13252436578
De GER-N27L en GER-N27 die we produceren zijn beide natriumgecoate lage-temperatuur-staalelektroden met een laag waterstofgehalte en een Ni-gehalte van 2,5%, die vaak worden gebruikt voor het lassen van ASME SA-203 GrA/B- en 09MnNiDR-staalsoorten. De modellen van GER-N27L en GER-N27 die momenteel GB/T5117-2012 implementeren zijn respectievelijk E5015-N5 P/E5015-G P en E5515-N5 P, die overeenkomen met de kwaliteiten van het "Welding Materials Product Handbook", uitgegeven door Machinery. Industrie pers. Voor W707 en W707Ni worden de fysische en chemische eigenschappen van het afgezette metaal van de twee elektroden als volgt vergeleken.
Naam | Model | Chemische componenten% | |||||
C | Mn | Si | Ni | S | P | ||
GER-N27L | E5015-N5P/ E5015-GP (W707) | ≤0,05 | ≤1,25 | ≤0,50 | 2.00-2.75 | ≤0,03 | ≤0,03 |
GER-N27 | E5515-C1 (W707Ni) | ≤0,12 | ≤1,25 | ≤0,60 | 2.00-2.75 | ≤0,03 | ≤0,03 |
Naam | Model | Mechanische eigenschappen en diffundeerbare waterstof | |||||
PWHT | Rm (Mpa) | Rel (Mpa) | A (%) | KV2 (J) | H (ml/100g) | ||
GER-N27L | E5015-N5P/ E5015-GP (W707) | 605 ±15℃*u | ≥490 | ≥390 | ≥22 | -75℃ KV2≥27 | ≤5 |
GER-N27 | E5515-C1 (W707Ni) | ≥540 | ≥440 | ≥17 | -60℃ KV2≥27 |
Uit de bovenstaande tabel blijkt dat de chemische samenstelling C en Si van het afgezette metaal van GER-N27 (W707Ni) iets hoger is dan die van GER-N27L (W707). Daarom behoort GER-N27L (W707) qua sterkte tot de elektrode van 490 MPa-kwaliteit met lage treksterkte. GER-N27 (W707Ni) is een niveau en de impactprestaties van de overeenkomstige GER-N27L (W707) zijn iets beter dan GER-N27 (W707Ni), maar in praktische toepassingen zijn GER-N27L (W707) en GER-N27 ( W707Ni) impact De test is algemeen aanvaard volgens de index van -70°C of -75°C.
① Vóór het ontslakken
② Na het ontslakken
GER-N27L (W707) verticaal hoeklassen
① Vóór het ontslakken
② Na het ontslakken
GER-N27 (W707Ni) verticaal hoeklassen
GER-N27L en GER-N27 hebben een uitstekende lasbaarheid in alle posities bij het lassen van ASME SA-203 GrA/B of 09MnNiDR staal (zoals weergegeven in de bovenstaande afbeelding voor de vorming van de verticale lasnaad van de twee elektroden), en het is over het algemeen aanbevolen dat de energie van de laslijn niet hoger mag zijn dan 35 kJ/cm, om een uitstekende structuur te verkrijgen die wordt gedomineerd door naaldvormig ferriet. Wanneer GER-N27L (W707) wordt toegepast op apparatuur die een warmtebehandeling met afschrik- en ontlaatwarmtebehandeling + uitgloeiende warmtebehandeling nodig heeft, is dit meestal om een betere slagvastheid bij lage temperaturen te verkrijgen, maar deze zal wat sterkte verliezen en de treksterkte is over het algemeen lager dan 500 MPa; GER-N27L (W707) Naast torens wordt het ook gebruikt in 09MnNiDR stalen bolvormige ethyleentanks, terwijl GER-N27 (W707Ni) vaak wordt gebruikt in lagetemperatuurcontainers die alleen een gloeiwarmtebehandeling nodig hebben. Hieronder volgen voorbeelden van de toepassing en de daarmee samenhangende prestaties van GER-N27L en GER-N27.
Lasstaven | Apparaatnaam | Warmtebehandeling en technische vereisten | Meetgegevens aanleveren |
GER-N27L (E5015-G) | 09MnNiDR Shift-gasabsorptietoren | Normaliseren van 915 ± 15 ℃ * 1,5 uur luchtkoeling + tempereren van 645 ± 15 ℃ * 2,5 uur luchtkoeling + 615 ± 15 ℃ * 10 uur Nadat de oven is afgekoeld: Relatie≥300 MPa Rm≥440 MPa EEN%≥23 -70℃KV2≥60J Hardheid HV10≤220 | Rel=347 MPa Rm=462 MPa EEN=37% -70℃KV2=255J Hardheid HV10=151 |
GER-N27L (E5015-N5P) | 09MnNiDR Bolvormige vinyltank | 580 ± 15 ℃ * 4 uur Nadat de oven is afgekoeld: Rel≥390 MPa Rm≥490 MPa EEN%≥22 -70℃KV2≥54J | Rel=456 MPa Rm=538MPa EEN=27% -70℃KV2=139J |
GER-N27 (E5515-N5P) | 09MnNiDR cryogene container | Min PWHT: 590 ± 15 ℃ * 3,5 uur Nadat de oven is afgekoeld: Maximale PWHT: PWHT590 ± 15 ℃ * 16,5 uur Rel≥440 MPa Rm≥540 MPa EEN%≥17 -70℃KV2≥54J | Min PWHT: Rel=477 MPa Rm=570 MPa EEN=26% -70℃KV2=108J |
Maximale PWHT: Rel=476 MPa Rm=566 MPa EEN=28,5% -70℃KV2=112J |
09MnNiDR absorptietoren
09MnNiDR ethyleen bolvormige tank
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Posttijd: 30 december 2022