Verschil en toepassing van GER-N27L en GER-N27

Web: www.welding-honest.com Whatsapp:+86 13252436578

De GER-N27L en GER-N27 die we produceren zijn beide lage-waterstof-natriumgecoate stalen elektroden voor lage temperaturen met een Ni-gehalte van 2,5%, die vaak worden gebruikt voor het lassen van ASME SA-203 GrA/B- en 09MnNiDR-staalsoorten.De modellen van GER-N27L en GER-N27 die momenteel GB/T5117-2012 implementeren, zijn respectievelijk E5015-N5 P/E5015-G P en E5515-N5 P, die overeenkomen met de kwaliteiten van het "Welding Materials Product Handbook", gepubliceerd door Machinery Industrie pers.Voor W707 en W707Ni worden de fysische en chemische eigenschappen van het afgezette metaal van de twee elektroden als volgt vergeleken.

Naam

Model

Chemische componenten%

C

Mn

Si

Ni

S

P

GER-N27L

E5015-N5P/

E5015-GP

(W707)

≤0,05

≤1,25

≤0,50

2.00-2.75

≤0,03

≤0,03

GER-N27

E5515-C1

(W707Ni)

≤0,12

≤1,25

≤0,60

2.00-2.75

≤0,03

≤0,03

 

Naam

Model

Mechanische eigenschappen en diffundeerbare waterstof

PWHT

Rm

(MPa)

Rel

(MPa)

A

(%)

KV2

(J)

H

(ml/100g)

GER-N27L

E5015-N5P/

E5015-GP

(W707)

605

±15℃*h

≥490

≥390

≥22

-75℃

KV2≥27

≤5

GER-N27

E5515-C1

(W707Ni)

≥540

≥440

≥17

-60℃

KV2≥27

Uit de bovenstaande tabel blijkt dat de chemische samenstelling C en Si van het afgezette metaal van GER-N27 (W707Ni) iets hoger is dan die van GER-N27L (W707).Daarom behoort de GER-N27L (W707) qua sterkte tot de elektrode van 490 MPa met een lage treksterkte.GER-N27 (W707Ni) is een niveau en de impactprestaties van de overeenkomstige GER-N27L (W707) zijn iets beter dan GER-N27 (W707Ni), maar in praktische toepassingen, GER-N27L (W707) en GER-N27 ( W707Ni) impact De test wordt algemeen aanvaard volgens de index van -70°C of -75°C.

wps_doc_0

① Voor het ontslakken

wps_doc_1

② Na het ontslakken

GER-N27L (W707) verticaal hoeklassen

wps_doc_3

① Voor het ontslakken

wps_doc_3

② Na het ontslakken

GER-N27 (W707Ni) verticaal hoeklassen

GER-N27L en GER-N27 hebben een uitstekende lasbaarheid in alle posities bij het lassen van ASME SA-203 GrA/B of 09MnNiDR staal (zoals weergegeven in de bovenstaande afbeelding voor de vorming van de verticale lasnaad van de twee elektroden), en het is over het algemeen aanbevolen dat de energie van de laslijn niet hoger mag zijn dan 35 kJ /cm, om een ​​uitstekende structuur te verkrijgen die wordt gedomineerd door naaldvormig ferriet.Wanneer GER-N27L (W707) wordt toegepast op apparatuur die moet worden afgeschrikt en getemperd warmtebehandeling + gloeiende warmtebehandeling, is dit meestal om een ​​betere slagvastheid bij lage temperatuur te verkrijgen, maar het zal wat sterkte verliezen en de treksterkte is over het algemeen lager dan 500MPa;GER-N27L (W707) Naast torens wordt het ook gebruikt in 09MnNiDR stalen bolvormige ethyleentanks, terwijl GER-N27 (W707Ni) vaak wordt gebruikt in containers voor lage temperaturen die alleen een warmtebehandeling nodig hebben.Het volgende geeft voorbeelden van de toepassing en gerelateerde prestaties van GER-N27L en GER-N27.

Lasstaven

Toestelnaam

Warmtebehandeling en technische eisen

Gemeten gegevens aanleveren

GER-N27L

(E5015-G)

09MnNiDR

shift gasabsorptie toren

Normaliseren 915 ± 15 ℃ * 1,5 uur luchtkoeling + temperen 645 ± 15 ℃ * 2,5 uur luchtkoeling + 615 ± 15 ℃ * 10 uur

Nadat de oven is afgekoeld:

Rel≥300MPa

Rm≥440MPa

A%≥23

-70℃KV2≥60J

Hardheid HV10≤220

Rel=347MPa

Rm=462MPa

A=37%

-70℃KV2=255J

Hardheid HV10=151

GER-N27L

(E5015-N5P)

09MnNiDR

Bolvormige tank van vinyl

580 ± 15 ℃ * 4 uur

Nadat de oven is afgekoeld:

Rel≥390MPa

Rm≥490MPa

A%≥22

-70℃KV2≥54J

Rel=456MPa

Rm=538MPa

A=27%

-70℃KV2=139J

GER-N27

(E5515-N5P)

09MnNiDR

cryogene houder

Minimale PWHT:

590 ± 15 ℃ * 3,5 uur

Nadat de oven is afgekoeld:

Maximale PWHT:

PWHT590 ± 15 ℃ * 16,5 uur

Rel≥440MPa

Rm≥540MPa

A%≥17

-70℃KV2≥54J

Minimale PWHT:

Rel=477MPa

Rm=570MPa

A=26%

-70℃KV2=108J

Maximale PWHT:

Rel=476MPa

Rm=566MPa

A=28,5%

-70℃KV2=112J

wps_doc_4

09MnNiDR absorptietoren

wps_doc_5

09MnNiDR ethyleen bolvormige tank

More information send to E-mail: export@welding-honest.com


Posttijd: 30 december 2022