Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. Fysische eigenschappen van austenitisch roestvast staal
Hoge soortelijke weerstand - onder het uitgangspunt van dezelfde stroom wordt er per tijdseenheid meer warmte gegenereerd
Grote lineaire uitzettingscoëfficiënt - Bij dezelfde temperatuurinvoer is de vervorming groot en wordt er spanning gegenereerd.
Slechte thermische geleidbaarheid - langzame warmteafvoer.
2. Veelvoorkomende tekortkomingen in het lasproces van austenitisch roestvast staal
1) Huidmondjes: Waterstofporiën veroorzaakt door vocht of onvoldoende droogte komen vaker voor
2) Scheuren: hete scheuren en boogscheuren veroorzaakt door P- en S-segregatie komen vaker voor (let op boogvorming kan worden vermeden)
3) Intergranulaire corrosie: door lange tijd in de gevoelig gemaakte temperatuurzone van 450-850 °C te blijven, slaat de korrelgrens chroomcarbiden neer om chroomarme korrelgrenzen te vormen.
Huidmondjes
Scheuren
Intergranulaire corrosie
3 Roestvrij staal met handelektrode, algemene lasbenodigdheden
Bewaar de voorwaarde
Moet worden opgeslagen in een droger magazijn, het wordt aanbevolen dat de binnentemperatuur hoger is dan 5 ° C, de relatieve vochtigheid ≤ 60% en minder dan 3 jaar wordt bewaard.
Bij opslag moet deze zich 300 mm boven de grond en meer dan 300 mm boven de muur bevinden.
Gooi het niet naar believen tijdens het dragen, anders kan de huid er gemakkelijk vanaf vallen.
Voorbereiding vóór het lassen
1) De lasdraad moet gedurende 1 uur worden gedroogd bij 300 · 350 ° C, en de temperatuur kan worden verhoogd tot 350 ° C of de droogtijd kan op passende wijze worden verlengd als deze ernstig nat is, en het aantal gestapelde lagen tijdens het drogen mag niet meer dan 3 lagen bedragen; Het is het beste om het te gebruiken met drogen of om het niet langer dan 2 dagen in een bekrachtigde isolatie-emmer te bewaren om onnodig secundair drogen te voorkomen en te voorkomen dat de lasdraadhuid eraf valt.
2) De olie- en waterroest op het lasoppervlak moet grondig worden verwijderd
Controle van het lasproces
1) Huidige selectie: Zie I=(25-40)*DD is de elektrodediameter
2) Probeer het booglassen te verminderen
3) De zwaai van de lasstaaf mag niet te breed zijn, doorgaans binnen 3 maal de diameter van de elektrode
4) De lassnelheid mag niet te laag zijn om oververhitting en slakvorming te voorkomen; Bij gemakkelijk scheuren kunt u echter kiezen voor langzaam lassen met een kleine stroomsterkte
5) Vanwege de eigenschappen van roestvrij staal bij verticaal lassen, is het gesmolten ijzer gemakkelijk te vloeien en is de beste keuze het gebruik van de boogonderbrekende lasmethode.
6) Bij meerlaags (kanaal)lassen moet de lasslak worden opgeruimd
7) De boogput moet gevuld worden als de boog gesloten is
Aanvullende instructies
1) Bij gebruik van wisselstroomvoeding is de spat relatief groot, wordt de huid gemakkelijk rood, is de penetratiediepte ondiep en is deze gemakkelijk aan het bord te plakken. Het wordt daarom aanbevolen om DC+-lassen te gebruiken
2) Bij gebruik van DC kan de aardedraad het beste op het midden van het station worden aangesloten en vastgezet om boogafwijking of boogbreuk te voorkomen.
Categorie | Huidtype | Product | Temperatuur | Tijd |
roestvrij staal | Titaancalciumtype | E307-16, E308-16, E308L-16, E309-16, E309H-16, E309L-16, E309LMo-16, E310-16, E310Mo-10, E310Nb-16, E316-16, E316L -16、E317- 16, E317L-16, E318-16, E320-16, E347-16, E385-16, E410-16, E410NiMo-16, E2209-16, E2307-16, E2553-16, E2593-16 、E2594-16、 E2595-16 | 300-350℃ | 60min |
roestvrij staal | Laag waterstoftype | 308,309,310,316,347,385,507,2209,2553,2593,2594,2595 | 300-350℃ | 60min |
Posttijd: 13 oktober 2022