Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. Fysische eigenschappen van austenitisch roestvast staal
Hoge soortelijke weerstand - onder het uitgangspunt van dezelfde stroom wordt meer warmte per tijdseenheid gegenereerd
Grote lineaire uitzettingscoëfficiënt - Bij dezelfde temperatuurinvoer is de vervorming groot en wordt de spanning gegenereerd.
Slechte thermische geleidbaarheid - langzame warmteafvoer.
2. Veel voorkomende tekortkomingen in het lasproces van austenitisch roestvast staal
1) Huidmondjes: Waterstofporiën veroorzaakt door vocht of onvoldoende droogheid komen vaker voor
2) Scheuren: hete scheuren en vlamboogscheuren veroorzaakt door P- en S-segregatie komen vaker voor (let op dat boogverzameling vermeden kan worden)
3) Interkristallijne corrosie: door lange tijd in de gevoelig gemaakte temperatuurzone van 450-850 °C te blijven, precipiteert de korrelgrens chroomcarbiden om chroomarme korrelgrenzen te vormen.
huidmondjes
Scheuren
Interkristallijne corrosie
3 Roestvrij staal met handelektrode algemene lasbenodigdheden
Sla de voorwaarde op
Moet worden opgeslagen in een droger magazijn, het wordt aanbevolen dat de binnentemperatuur hoger is dan 5 ° C, de relatieve vochtigheid ≤ 60% en het wordt minder dan 3 jaar opgeslagen.
Bij opslag moet het 300 mm boven de grond en meer dan 300 mm boven de muur zijn.
Gooi het niet naar believen tijdens het dragen, anders is het gemakkelijk om de huid eraf te laten vallen.
Voorbereiding voor het lassen
1) De lasdraad moet gedurende 1 uur worden gedroogd bij 300·350 ° C en de temperatuur kan worden verhoogd tot 350 ° C of de droogtijd kan op passende wijze worden verlengd wanneer deze ernstig nat is, en het aantal gestapelde lagen tijdens drogen mag niet langer zijn dan 3 lagen;Het is het beste om het te gebruiken met drogen of om het niet langer dan 2 dagen in een onder spanning staande isolatie-emmer te plaatsen om het te bewaren om onnodig secundair drogen te voorkomen om te voorkomen dat de huid van de lasdraad eraf valt.
2) De olie- en waterroest op het lasoppervlak moet grondig worden schoongemaakt
Controle van het lasproces
1) Huidige selectie: Raadpleeg I=(25-40)*DD is de elektrodediameter
2) Probeer het booglassen te verminderen
3) De lasdraadzwaai mag niet te breed zijn, meestal binnen 3 keer de diameter van de elektrode
4) De lassnelheid mag niet te laag zijn om oververhitting en slakvorming te voorkomen;In het geval van gemakkelijk scheuren, kunt u echter kiezen voor langzaam lassen met kleine stroom
5) Vanwege de kenmerken van roestvrij staal bij verticaal lassen, is het gesmolten ijzer gemakkelijk te vloeien en is de beste keuze om de boogbrekende lasmethode te gebruiken.
6) Bij meerlaags (kanaal)lassen moet de lasslak worden opgeruimd
7) De boogschacht moet gevuld zijn als de boog gesloten is
Aanvullende instructies
1) Bij gebruik van wisselstroom is de spat relatief groot, wordt de huid gemakkelijk rood, is de penetratiediepte ondiep en is het gemakkelijk aan het bord te plakken, dus het wordt aanbevolen om DC + lassen te gebruiken
2) Bij gebruik van gelijkstroom kan de aardingsdraad het beste worden aangesloten op het midden van het station en vastgezet om boogafwijking of boogbreuk te voorkomen.
| Categorie | Huid type | Product | Temperatuur | Tijd |
| roestvrij staal | Type titaancalcium | E307-16, E308-16, E308L-16, E309-16, E309H-16, E309L-16, E309LMo-16, E310-16, E310Mo-10, E310Nb-16, E316-16, E316L-17, E3-17 16, E317L-16, E318-16, E320-16, E347-16, E385-16, E410-16, E410NiMo-16, E2209-16, E2307-16, E2553-16, E2593-16, E259 E2595-16 | 300-350 ℃ | 60min |
| roestvrij staal | Laag waterstoftype | 308、309、310、316、347、385、507、2209、2553、2593、2594、2595 | 300-350 ℃ | 60min |
Posttijd: 13 oktober 2022